近日，宏盛华源（601096）3项新产品（新技术）通过国家级鉴定。其中，“架空输电线路螺旋锚” 与 “重型偏心曲线造型高精度信号发射塔（电视塔）” 达到国际领先水平，“钢结构间接空冷塔（冷却塔）” 达到国际先进水平。该成果充分彰显了宏盛华源自主创新实力与核心竞争力。
国际领先：架空输电线路螺旋锚
该产品首次将Q690高强钢应用螺旋锚结构上，凭借高强高韧特性显著提升承载能力，优异的低温冲击性能有效延长使用寿命并带来良好经济效益。在技术层面，攻克Q690焊接加工难题，解决了焊接冷裂纹问题，借助刚性工装固定与对称分段退焊技术将变形量控制在±2毫米内，同时构建螺旋锚盘冷压成型加工成套技术，通过激光切割速度与成型压力参数控制实现构件尺寸加工精度≤±1.5毫米，并整合下料、冷压、焊接及热处理等工序形成不同材质与盘径的成套加工技术。
国际领先：重型偏心曲线造型高精度信号发射塔（电视塔）
该产品通过开发出可沿轴向旋转滑动连接的法兰胎具，配套钢管精准扩径技术，填补了国内重型偏心曲线造型钢结构高精度加工技术领域的空白，是复杂钢结构构件加工制造的重大技术突破。其有效解决复杂节点构件定位精度低、焊接变形大的问题。其中，节点管角度精度提升至±0.04°，实现重型偏心曲线造型钢结构的高精度加工，达成免试组装。同时，首次研制出由13种化学试剂复配而成的酸洗添加剂，创新酸洗液配方。该技术解决了传统酸洗工序中酸雾逸散严重、废酸产生量大、氢气析出剧烈等问题，显著抑制酸雾生成，减少废酸排放量，环保效益显著。
国际先进：钢结构间接空冷塔（冷却塔）
该产品研制了适用于扭曲状支撑梁结构的立体装配平台，填补了国内复杂扭曲状钢结构高精度装配技术的空白，是建筑钢结构智能化制造领域的重大创新突破。通过三维空间定位技术，解决了扭曲状基础梁铆接精度低的问题；同时采用改进放样工艺，将支撑梁装配精度提升至空间位置与设计要求误差小于1毫米，确保复杂结构的精准安装。研发了集成3D视觉扫描、预制焊接工艺包等技术的冷却塔专用焊接机器人，实现支撑梁智能焊接的免示教操作。该技术显著降低构件焊接缺陷率，大幅提升工作效率，同时降低劳动强度与安全风险，达成高效自动化焊接作业。（ 铁塔研究院（技术研发中心））
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